旋轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢非常多，是一款專業(yè)性較強的煅燒設(shè)備，其主要優(yōu)勢有生產(chǎn)能力大、工作無噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設(shè)備，它具有非常高的工業(yè)利用價值，所以當前的需求量非常高，同時也是廣大用戶在進行石灰加工時的理想設(shè)備。

　　旋轉(zhuǎn)窯采用帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器設(shè)備的煅燒系統(tǒng)，這樣的石灰窯生產(chǎn)工藝能夠大限度地利用原材料，制造出品質(zhì)優(yōu)良的石灰，達到節(jié)能環(huán)保的效果。還采用了技術(shù)成熟、性能可靠的DCS控制系統(tǒng)，在主控制室集中操作管理，以PLC實現(xiàn)各設(shè)備運行的相互連鎖，實現(xiàn)高度自動化。

　　合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。

　　該設(shè)備打破了傳統(tǒng)的石灰生產(chǎn)線格局。由于燃料消耗量顯著減少，同時也減少了廢氣的排放量。再加之采用了脈沖式袋式除塵器和旋風收塵器凈化尾氣，不僅使生產(chǎn)成本獲得較大幅度的降低，減少了能耗，提高了經(jīng)濟效益，也使得煅燒工序產(chǎn)生的廢氣達標排放，更有利于環(huán)境保護。